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多年经验 生产椅子
1000+
模型
6,000,000+
销量覆盖全球
世界一流的研究团队
我们是现存历史最悠久的游戏椅品牌，在制造专门为游戏玩家设计的椅子方面，没有人能与我们相比。我们的人体工程学、应用工程和产品开发专家在该行业拥有 23 年的经验，不懈地追求为用户提供质量和舒适度。从最初的游戏椅（Formula 系列）到模块化更新、首款网状游戏座椅和电动游戏椅的创新，迪锐克斯始终坚定地致力于持续更新、创新和进步。
符合标准
办公家具方面，迪锐克斯荣获 MUSE 金奖。我们非常高兴在办公家具领域获得如此高的排名。尽管处于一个相对年轻的行业，我们仍在不断努力制定游戏椅的制造标准。 迪锐克斯的电竞座椅已获得多项专利和知名机构的国际认证，深受全球追随者和粉丝的追捧和推崇。
缝合技术
二针工业缝纫是缝纫过程中必不可少的一部分。 迪锐克斯使用专门的2针工业缝纫机来缝制椅子的皮革，从而使椅子具有出色的缝制平整度。此外，我们使用自动刳刨机完美地执行缝纫过程，确保了预期的美感并凸显了椅子优雅的线性形状。
刺绣工艺
Craft系列电竞椅以其出色的工艺、时尚的设计、细腻的触感在众多竞争对手中脱颖而出，深受电竞爱好者的喜爱。刺绣这些 KOI 版图案也不是一件小事。需要缝制多达 260,000 针才能使它们栩栩如生，并且仅需要大约七个小时才能完成六件最终作品。没错，每一针都经过精心制作，精确且注重细节，从而创造出令人惊叹的艺术作品。与传统印刷相比，其外观更加美观、高端、立体，深受大家的青睐。
切割技术
我们率先引进使用全自动电脑裁布机。计算机会预先设定作业路径，然后机器会根据布局逻辑执行精确的切口。只有符合规格一致、缝合边缘无可挑剔的布料，才有资格进行接下来的生产步骤。这种方法可以确保座套的尺寸精确，不留任何误差。得益于精确而细致的切割工艺，您可以享受到不仅美观而且在未来几年仍能保持原始状态的座套。
全钢框架
我们的椅子选择全钢框架。该框架采用厚度为 1.5 毫米的坚固钢管制成，确保耐用性和可靠性。但这还不是全部 - 灵活的松紧带不仅可以增强您的安全性，还可以将您的游戏体验提升到一个全新的水平。
冷固化泡沫
迪锐克斯由于多年来严格遵守汽车座椅原材料配方比例和泡沫硬度标准，已实现全自动化生产线。我们将材料A和B在工业搅拌机中混合，一旦混合均匀，机械臂就会自动将所得混合物放入模具中。然后在精确的计时指令下在模具中加热并成型。取出泡沫并对其进行压缩。在包装之前，泡沫会经过化学处理，并应静置三天。迪锐克斯冷固化泡沫是一种中等硬度的泡沫，可提供柔软度和硬度的完美平衡。它有效地满足了广大用户的舒适需求，在不牺牲舒适度的情况下保证舒适的体验。
手动组装
将手工装配游戏座椅完全替换为机械自动装配具有挑战性。座椅的装配，由于其曲线形状和专用配件，需要具有多年装配经验和能力的高经验个人的专业知识。确保了装配标准的达到，并向消费者交付优质产品。
座椅耐用性测试
57公斤重量落在座椅上，进行 100,000 次循环。
扶手耐用性测试
60,000 次将400N(41 kg) 的力被重复施加到扶手上
轮子耐用性测试
脚轮在有障碍物的空间中来回旋转 2,000 次，在没有障碍物的情况下来回旋转 98,000 次。
气棒耐用性测试
座椅上放置了269 磅（122 公斤）的重物。液压装置顺时针和逆时针旋转总共 120,000 次循环。
底盘耐用性测试
对底盘施加11,120 N（1,135 kg）的力1分钟。
框架耐用性测试
109公斤的重物放置在座椅中央。将 445N（45 kg）的力重复施加到靠背上，进行 120,000 次循环。平均速率每分钟10~30个循环。
